Forum: Platinen Isolationsbohrer für Prototypenbau (Manhatten Style)


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von K.M. (Gast)


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Will man schnell einen Prototypen mit der "Manhatten Style" Methode 
erstellen, gibt es ja für das Problem der isolierten Stützpunkte 
verschiedene Lösungsansätze.
Hier ist ein besonders schönes Beispiel:
 http://www.k8iqy.com/qrprigs/2n240/2n2rit.html

Zur Befestigung von etwas schwereren Bauteilen (Siebelkos, Printtrafo) 
benötigte ich jedoch echte Lötpads, desshalb hab ich mal versucht einen
"Isolationsbohrer" selbst zu schleifen.

Ging eigentlich recht einfach und liefert brauchbare Ergebnisse.

Herstellung:
3mm HSS Bohrer mittels Diamanttrennscheibe an der Spitze eingeschlitz 
und etwas aufgeweitet.
Danach mit einem Walzenfäser ausfräsen, so dass nur noch die äussere 
Wand stehenbleibt.
Dazu den Bohrer in die Bohrmaschiene einspannen, den Fräser statisch in 
den Schraubstock.
Ein Kreuztisch ist dabei sehr hilfreich zum genauen Zentrieren.
Ebenso erleichtert es die optische Kontrolle beim genauen Ausrichten 
wenn die Bohrmaschiene horizontal gedreht/eingespannt werden kann.
Beim Walzenfräser sollte man darauf achten, dass auch die Stirnseite gut 
mit Diamantenstaub beschichtet ist (ist nicht immer der Fall).

Ob das ganze auch so gut mit HM-Bohrern für FR4 Platinen geht hab ich 
noch nicht ausprobiert.

von Freihandbohrer (Gast)


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Schick. Bleibt zu erwähnen daß man mit dem Bohrer nur auf einer 
Ständerbohrmaschine arbeiten kann.
Für mich ein ein k.o. Kriterium. Ich bohre Platinen immer frei Hand.

von bohrer (Gast)


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Nette Idee.

Holzbohrer gibts fertig.Die sehen ähnlich aus. Sie haben halt nur innen 
noch eine Spitze. Aber ein Loch im Pad stört vielleicht nicht so arg. 
Freihändig gings dann auch zu bohren.

von K.M. (Gast)


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bohrer schrieb:
> Holzbohrer gibts fertig.Die sehen ähnlich aus.

Nicht ganz.
Meine Holzbohrer haben zwar einen leichten Fischschwanzanschliff, aber 
damit bekommt man keine definierte Isolationsringbreite. Ein wenig
tiefer eingetaucht und schon ist der Lötpad mit abgefräst.

Dafür muss man schon mit dem Zylinderfräser ein zentrales Loch fräsen 
(0.7-1mm tief), so dass die stehenbleibende Wand (=Schneide) konstante 
Dicke hat und damit die Breite des Isolationsrings unabhängig von der 
Eintauchtiefe ist.

> Sie haben halt nur innen noch eine Spitze
Ist ebenfalls wegen der Geometrie leider nicht wirklich hilfreich.

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